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　　本实用新型触及农用机械，为一种能对稻谷、小麦、玉米、豆类、油菜等多种农作物进行脱粒的小动力多功能简易脱粒机。

　　现有相似脱粒机如纹杆式简易脱粒机(拜见镇江农机学院编《农机手册》)。这种脱粒机首要由纹杆滚筒和栅格凹板组成脱粒设备，一般纹杆设备办法以纹杆的小头向运动方向，以增加对脱粒物料的搓弄，进步脱净率，但这样的方法存在对脱粒物料抓取才能差，脱粒生产率低的缺点，为确保脱粒生产率往往需加大动力(一般为2千瓦以上)，加大脱粒机作业长度，然后又带来耗能高、组织粗笨、本钱高级问题。如以纹杆的大头向运动方向，尽管抓取脱粒物料的才能增强，脱粒生产率进步，但因搓弄效果差，脱粒首要为冲击脱粒，易构成脱净率低和籽粒易破碎的问题。因而，这种脱粒机常常曾经种方法为主，即以进步动力和加大作业长度来确保脱粒生产率、脱净率和下降破碎率。

　　本实用新型的意图，就在于处理以上问题，供给一种既能确保脱粒生产率和脱粒质量，又能下降能耗，轻简组织，削减相关本钱，为广阔山区农人喜欢的小动力多功能简易脱粒机。

　　本实用新型完成非常简略即以一种新颖的麻花型纹杆替代纹杆式简易脱粒机的首要脱粒元件－－纹杆。该麻花型纹杆选用横截面为正方型(有四棱)的钢条经加热后两头反向加力扭成麻花型而成，该麻花型纹杆作为新的脱粒元件，因为其结构形状的特殊性－－正方形端面、螺旋四棱及螺旋园弧周面，其在脱粒作业时，不管抓取、搓弄及推挤效果均大大增强；别的，为逐渐下降破碎率，本发明的脱粒机选用一种新的园钢整体式栅格凹板来替代原扁钢整体式栅格凹板。该园钢整体式栅格凹板由两块栅格弧形架中心按一定格距平行焊接多根φ8～12MM的︹型园钢条构成。因为对构成脱粒设备的两个核心部件结构的变革，本实用新型供给的脱粒机只需要较小的动力，较短的作业长度，就可到达较高脱粒生产率及较高的脱粒质量。

　　本实用新型与纹杆式简易脱粒机比较，结构简易轻盈，整机分量下降50％，所需动力下降60％以上，经实践证明，选用750瓦单相电机为动力，每小时可脱稻谷800－900公斤、小麦800－1000公斤、玉米1500－1800公斤，脱净率≥99％，破碎率0.7－1％，其脱粒生产率、脱净率、破碎率均优于现有技能。

　　图1是本实用新型施行例的立体结构示意图；图2是本实用新型选用的麻花型纹杆的结构示意图；图3是本实用新型园钢整体式栅格凹板的结构示意图。

　　图1所示，本实用新型供给的小动力多功能简易脱粒机由麻花型纹杆滚筒(1)、园钢整体式栅格凹板(2)、机架(3)、750瓦单相电机(4)、皮带传输组织(5)及左右侧挡板(6)构成。麻花型纹杆滚筒(1)由八根焊接有麻花型纹杆(7)的纹杆条(8)均匀固定在左右幅板轮(9)的园周上构成。每根纹杆条(8)上以小于45°歪斜角均匀摆放焊接有9根以上的麻花型纹杆(7)，且每相邻两根麻花型纹杆(7)间的间隔应确保其沿纹杆条(8)棱线MM，以到达与物料充沛触摸又不至于触摸太多而影响破碎率。八根纹杆条(8)每相邻两根上的麻花型纹杆(7)的歪斜方向相反。园钢整体式栅格凹板(2)的构成如附图3所示，由两块栅格弧形架(10)的中心按格距9－11MM焊接15根︹型φ10MM的园钢条(11)构成，中部向栅格弧形架(10)园心平行凸起，设备后与麻花型纹杆滚筒(1)构成脱粒空隙。

　　本实用新型运用时可选用纵向全喂入或横向半喂入两种方法脱粒。前者适合玉米、豆类及油菜等，后者适合稻谷及小麦等带穗作物的束把脱粒。横向半喂入方法脱粒时须取下左右侧挡板(6)。

　　权利要求1.一种小动力多功能简易脱粒机，由纹杆滚筒、栅格凹板、机架、动力传输组织及电组织成，其特征是纹杆滚筒上的纹杆选用新颖的麻花型纹杆(7)，栅板凹板选用新颖的园钢整体式栅格凹板(2)。

　　2.如权利要求1所述的小动力多功能简易脱粒机，其特征是麻花型纹杆(7)以小于45°歪斜角，且确保相邻两根沿纹杆条(8)棱线MM的间隔均匀摆放焊接在纹杆条(8)上。

　　3.如权利要求1所述的小动力多功能简易脱粒机，其特征是园钢整体式栅格凹板(2)由两块栅格弧形架(10)中心按格距9－11MM焊接多根φ8－12MM的︹型园钢条(11)构成，中部向栅格弧形架(10)的园心平行凸起。

　　专利摘要本实用新型供给一种小动力多功能简易脱粒机，由纹杆滚筒、栅格凹板、机架、动力传输组织及电组织成，该机首要特征是纹杆滚筒上的纹杆选用新颖的麻花型纹杆7，栅板选用圆钢整体式栅格凹板2。以750瓦单相电机供给动力，适于稻谷、小麦、玉米、豆类及油菜等多种农作物脱粒，具有脱料生产率及脱粒质量高、耗能低、组织轻盈、本钱低一级长处，适于具有照明电的广阔乡村运用。